Szeroka oferta grubych blach podyktowana jest dbałością o wygodę klientów poszukujących wyłącznie najlepszych i optymalnych rozwiązań dla swoich wyrobów. W ofercie znajdują się blachy w gatunkach konstrukcyjnych, kotłowych, okrętowych i dla przemysłu offshore. Wszystkie z nich posiada właściwości, które pozwalają na ich szerokie zastosowanie w każdym segmencie oraz gałęziach przemysłu i wszędzie tam gdzie wymagana jest najwyższa jakość przewidziana dla wyrobów ze stali.
Grube blachy w szczególności znajdują zastosowanie w szeroko pojętych konstrukcjach nośnych takich jak maszty, kominy, słupy trakcji energetycznej a także w urządzeniach dźwigowych oraz części maszyn.
Nasi klienci posiadają ogromny wybór produktów hutniczych. Poniżej prezentujemy tabele, w których znajdują się precyzyjne informacje o naszych wyrobach, w tym skład chemiczny oraz właściwości mechaniczne.
W asortymencie ArcelorrMittal Distribution Solutions Poland dostępne są grube blachy konstrukcyjne bazujące na różnych gatunkach stali niestopowych i stopowych, jak również stali o specjalnym przeznaczeniu, o maksymalnym ciężarze 9,4 Mg. Z uwagi na odmienne własności mechaniczne oraz skład chemiczny gotowe produkty umożliwiają dobór najlepszego materiału pod kątem przeznaczenia. Wytwarzamy także blachy konstrukcyjne normalizowane wg EN 10025-3 oraz walcowane termomechaniczne.
Gatunek | Grubość [mm] | Format [mm] | |
S235JR (N) (ze znakiem CE) S355J2+N (ze znakiem CE) |
6-120 | 1500/2000 2500 |
6000/12000 12000 |
Na życzenie klienta dostarczamy wszystkie blachy z dodatkowymi badaniami:
- próba spawalności wg ABV wg SEP 1390
- przewężenie Z15/25/35 wg EN 10164
- badania ultradźwiękowe wg EN 10160; SEL 072/77
- inne badania dodatkowe
Oznaczenie | C dla wyrobu o grubości nominalnej | Si | Mn | P | S | N | Cu | ||
Znak |
≤16 |
16-40 % max |
>40 % max |
% max |
% max |
% max |
% max |
% max |
% max |
S235JR | 0,17 | 0,17 | 0,20 | - | 1,40 | 0,035 | 0,035 | 0,012 | 0,55 |
S355J2 |
0,20 | 0,62 | 0,22 | 0,55 | 1,60 | 0,025 | 0,025 | - | 0,55 |
Oznaczenie |
Minimalna granica plastyczności Re [MPa] Grubość nominalna [mm] |
Wytrzymałość na rozciąganie Rm [MPa] Grubość nominalna [mm] |
|||||||||||
Znak | ≤16 | >16 ≤40 |
>40 ≤63 |
>63 ≤80 |
>80 ≤100 |
>100 ≤150 |
>150 ≤200 |
>200 ≤250 |
<3 |
>3 ≤100 |
>100 ≤150 |
>150 ≤250 |
>250 ≤400 |
S235JR |
235 | 225 |
215 |
215 |
215 |
195 |
185 |
175 |
360-510 |
360-510 | 350-500 | 340-490 | 340-490 |
S355J2 |
355 | 345 |
335 | 325 |
315 |
295 |
285 |
275 |
510-680 |
470-630 | 450-600 | 450-600 | 450-600 |
Gatunek | Grubość [mm] | Format [mm] | |
S420N S460N |
10-40 | 1500/2000 1500/2000 |
6000/11000 6000/12000 |
Oznaczenie |
C |
Si | Mn | P | S | Nb | V | Al | Ti | Cr | Ni | Mo | Cu | N |
Znak | % max | % max |
% max |
% max |
% max |
% max | % max | % max | % max | % max | % max | % max | % max | % max |
S420N |
0,20 | 0,60 |
1,00-1,70 |
0,030 |
0,025 |
0,05 |
0,20 |
0,02 |
0,05 |
0,30 | 0,80 | 0,10 | 0,55 | 0,020 |
S460N |
0,20 | 0,60 |
1,00-1,70 | 0,030 |
0,025 |
0,05 |
0,20 |
0,02 |
0,05 |
0,30 | 0,80 | 0,10 | 0,55 | 0,020 |
.
.
Oznaczenie |
Minimalna granica plastyczności Re [MPa] Grubość nominalna [mm] |
Wytrzymałość na rozciąganie Rm [MPa] Grubość nominalna [mm] |
|||||||||
Znak | ≤16 | >16 ≤40 |
>40 ≤63 |
>63 ≤80 |
>80 ≤100 |
>100 ≤150 |
>150 ≤200 |
>200 ≤250 |
<100 |
>100 ≤200 |
>200 ≤250 |
S420N |
420 | 400 |
390 |
370 |
360 |
340 |
330 |
320 |
520-680 |
500-650 | 500-650 |
S460N |
460 | 440 |
430 | 410 |
400 |
380 |
370 |
- |
540-720 |
530-710 | - |
Gatunek | Grubość (mm) | Format (mm) |
S420M | 6-50 | 1500/2000 6000/12000 |
S460M | 6-40 | 1500/2000 6000/12000 |
Oznaczenie |
C |
Si | Mn | P | S | Nb | V | Al | Ti | Cr | Ni | Mo | Cu | N |
Znak | % max | % max |
% max |
% max |
% max |
% max | % max | % max | % max | % max | % max | % max | % max | % max |
S420M |
0,20 | 0,60 |
1,00-1,70 |
0,03 |
0,025 |
0,05 |
0,20 |
0,02 |
0,05 |
0,30 | 0,80 | 0,10 | 0,55 | 0,02 |
S460M |
0,20 | 0,60 |
1,00-1,70 | 0,03 |
0,025 |
0,05 |
0,20 |
0,02 |
0,05 |
0,30 | 0,80 | 0,10 | 0,55 | 0,02 |
Oznaczenie |
Minimalna granica plastyczności Re [MPa] Grubość nominalna [mm] |
Wytrzymałość na rozciąganie Rm [MPa] Grubość nominalna [mm] |
|||||||||
Znak | ≤16 | >16 ≤40 |
>40 ≤63 |
>63 ≤80 |
>80 ≤100 |
>100 ≤120 |
<40 |
>40 ≤63 |
>63 ≤80 |
>80 ≤100 |
>100 ≤120 |
S420M |
420 | 400 |
390 |
370 |
360 |
340 |
330 |
320 | 520-680 | 500-650 | 500-650 |
S460M |
460 | 440 |
430 | 410 |
400 |
380 |
370 |
- | 540-720 | 530-710 | - |
Gwarantowane | |
AM Galati ISD Vitkovice Steel Metinvest |
UT S0, Si 0,14-0,25% UT P6, Si 0,14-0,25% UT S1 UT S0/E0, Si 0,14-0,30% |
Asortyment wyrobów ArcelorMittal Distribution Solutions Poland w zakresie grubych blach kotłowych ograniczony jest do produktów na bazie dwóch gatunków stali – P265GH o 16M03, spełniających odpowiednie wymagania w zakresie udarności i tolerancji kształtu oraz wymiaru. Możliwość doboru odmiennych parametrów w zakresie grubości i formatu umożliwia dobór produktu najlepszego pod względem planowanego przeznaczenia.
Gatunek | Grubość [mm] | Format [mm] | |
P265GH 16Mo3 |
8-40 | 2000 2000 |
6000 12000 |
Wyroby ArcelorMittal Distribution Solutions Poland w postaci grubych blach okrętowych oraz offshore spełniają polskie i zagraniczne normy, a także dostosowane są do przepisów okrętowych towarzystw kwalifikacyjnych i cechuje je minimalna plastyczność rzędu 235 do 355 MPa. Wysokie standardy wytrzymałości oraz jakości zostały potwierdzone certyfikatami nadawanymi przed towarzystwa kwalifikacyjne co sprawia, że produkty mogą być wykorzystywane do budowy statków oraz konstrukcji pływających.
Gatunek | Grubość [mm] | Format [mm] | |
A, B, AH32, AH36 D, DH32, DH36 E, EH32, EH36 |
6-30 | 2500 | 12000 |
Oferujemy, po uzgodnieniu, dostawy blach okrętowych w wymiarach ponadstandardowych a także po śrutowaniu i malowaniu gruntami czasowej ochrony.
Grupa stali |
Min. granica plastyczności ReH [MPa] |
Min. udarność [°C/J] |
Towarzystwa klasyfikacyjne | |||||||
ABS American Bureau of Shipping |
BV Bureau Veritas |
ČLPR Český lodní a průmyslový registr |
GL Germanischer Lloyd |
DNV Det Norske Veritas |
LR Lloyd's Register |
RINA Registro Italiano Navale |
PC Morskoj Registr Sudochodstva |
|||
Stale o standardowej wytrzymałości |
235 | - 0/27 -20/27 -40/27 |
A B D E |
A B D E |
A B D E |
A B D E |
A B D E |
A B D E |
A B D E |
A B D E |
Stale o wysokiej wytrzymałości |
315 | 0/31 -20/31 -40/31 |
AH32 DH32 EH32 |
AH32 DH32 EH32 |
A32 D32 E32 |
A32 D32 E32 |
A32 D32 E32 |
AH32 DH32 EH32 |
AH32 DH32 EH32 |
A32 D32 E32 |
355 | 0/34 -20/34 -40/34 |
AH36 DH36 EH36 |
AH36 DH36 EH36 |
A36 D36 E6 |
A36 D36 E36 |
A36 D36 E36 |
AH36 DH36 EH36 |
AH36 DH36 EH36 |
A36 D36 E36 |
Gatunek | Grubość [mm] |
S355G2+N S355G3+N S355G5+N S355G6+N S355G7+N S355G8+N S355G10+N |
6-20 6-40 6-20 6-40 6-50 6-50 6-50 |
Produkowane przez ArcelorMittal Poland blachy grube powstają na bazie stali niestopowych i stopowych w standardowych wymiarach w zakresie grubości: 8-150mm, szerokości: 1500-3600 mm, długości: 4000-12000mm. Istnieje możliwość uzgodnienia innych parametrów dla blach grubych – indywidualnie, dopasowując do rodzaju zastosowania. O przeznaczeniu konkretnego wyrobu decyduje w zdecydowanej mierze stal, z której produkt został wykonany. Wykorzystujemy podstawowe gatunki stali, spełniające określone normy krajowe i zagraniczne.
S235JR - wg PN-EN 10025 stal niestopowa konstrukcyjna ogólnego przeznaczenia, stosowane na:
a) konstrukcje spawane, nośne i obciążone dynamicznie:
- słupy trakcji energetycznej
- maszty
- kominy
- elementy maszyn i urządzeń:
- belki podsuwnicowe
- elementy nośne w konstrukcjach urządzeń dźwigowych
Stal spawalna cechuje się bardzo dobrą skrawalnością.
S355JR - wg PN-EN 10025 stal niskostopowa o podwyższej wytrzymałości, używana jest do budowy konstrukcji narażonych na działanie większych obciążeń i udarności w obniżonej temperaturze, stosowane na:
- mosty
- wagony kolejowe
- maszty
- belki podsuwnicowe
- elementy nośne w konstrukcjach urządzeń dźwigowych
Stali S355JR używa się wszędzie tam, gdzie zastosowanie jej jest uzasadnione ekonomicznie. Charakteryzuje się wiekszą wytrzymałością od stali konstrukcyjnej wyższej jakości oraz większą odpornością na korozję. Stal dobrze spawalna. Nadaje się do obróbki skrawaniem.
16Mo3 - wg PN-EN 10028 stal stopowa, kotłowa do pracy w podwyższonych temperaturach. Gatunek 16Mo3 używany jest w produkcji zbiorników narażonych na podwyższone temperatury i ciśnienie.
P265GH, P355GH - wg PN-EN 10028 stale niestopowe przeznaczone do pracy w podwyższonych temperaturach na urządzenia ciśnieniowe. Stosowane w produkcji kotłów oraz zbiorników narażonych na podwyższone temperatury oraz ciśnienie.
S420N, S460N - wg EN 10025 stopowa specjalna stal konstrukcyjna walcowana normalizująco. jest to stal drobnoziarnista, wykorzystywana na elementy spawane, które mają wytrzymywać wysokie obciążenia. Typowe zastosowania obejmują:
- mosty
- elementy maszyn górniczych
- pylony
- inne struktury architektoniczne
Wykorzystywane w ArcelorMittal Poland do produkcji blach grubych stale stopowe posiadają dodatki, które wywierają wpływ na właściwości gotowego wyrobu. Do najpopularniejszych składników stopowych stali należą między innymi: fosfor, siarka, kobalt, molibden, wanad, wolfram, aluminium, nikiel, mangan, krzem. Dodatki mogą znacząco zmniejszać lub zwiększać właściwości stali, co ostatecznie determinuje zakres jej zastosowania.
Właściwości |
P | S | Cu | Mo | Co | V | W | Al | Ni | Nip |
Cr | MN | MNp |
Si |
Twardość |
↑ |
- | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | - | ↓↓ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | |
Wytrzymałość | ↑ | - | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | - |
↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ |
Granica plastyczności | ↑ | - | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | - | ↓ | ↑ | ↑ | ↓ | ↑ | ↑ |
Wydłużenie | ↓ | ↓ | ~ | ↓ | ↓ | ~ | ↓ | - | ↑↑↑ | ~ | ↓ | ↑↑↑ | ↓ | |
Przewężenie | ↓ | ↓ | ~ | ↓ | ↓ | ~ | ↓ | ↓ | ↑↑ | ~ | ↓ | ~ | ~ | ~ |
Udarność | ↓↓↓ | ↓ | ~ | ↑ | ↓ | ↑ | ~ | ↓ | ↑↑↑ | ~ | ↓ | - | ~ | ↓ |
Sprężystość | - | - | - | - | - | ↑ | - | - | - | - | ↑ | - | ↑ | ↑ |
Odporność na wysoką temperaturę |
- | - | ↑ | ↑↑ | ↑↑ | ↑↑ | ↑↑↑ | - | ↑↑↑ | ↑ | ↑ | - | ~ | ↑ |
Prędkość chłodzenia | - | - | - | ↓↓ | ↑↑ | ↓↓ | ↓↓↓ | - | ↓↓ | ↓↓ | ↓↓↓ | ↓↓ | ↓ | ↓ |
Tworzenie węglików | - | - | - | ↑↑↑ | - | ↑↑↑ | ↑↑ | - | - | - | ↑↑ | - | ~ | ↓ |
Odporność na ścieranie | - | - | - | ↑↑ | ↑↑↑ | ↑↑ | ↑↑↑ | - | - | ↓↓↓ | ↑ | - | ↓↓ | |
Kowalność | ↓ | ↓↓↓ | ↓↓↓ | ↓ | ↓ | ↓ | ↓↓↓ | ↓↓↓ | ↓ | ↓ | ↓↓↓ | ↑ | ↓ | |
Skrawalność | ↑↑ | ↑↑↑ | ~ | ↓ | ~ | - | ↓↓ | - | ↓↓↓ | ↓ | - | ↓↓↓ | ↓ | ↓ |
Tworzenie zgorzeliny | - | - | ~ | ↑↑ | ↓ | ↓ | ↓↓ | ↓↓ | ↓↓ | ↓ | ↓↓↓ | ↓↓ | ~ | ↓ |
Azotowanie | - | - | - | ↑↑ | - | ↑ | ↑ | ↑↑↑ | - | - | ↑↑ | - | ~ | ↓ |
Odporność na korozję | - | ↓ | ↑ | - | - | ↑ | - | - | ↑↑ | - | ↑↑↑ | - | - | - |
Histereza | ↓↓ | |||||||||||||
Przepuszczalność | ↑↑ | ↑↑ | ||||||||||||
Siła koercji | ↑ | ↑↑↑ | ↓↓↓ | ↑↑ | ↑↑ | ↑ | ↓↓↓ | |||||||
Pozostałość magnetyczna | ↑↑↑ | ↓↓↓ | ↑↑ | ↑↑ | ↑↑ | - | ||||||||
Stratność | ↓↓ |